Stainless HCR

Hitte- en corrosiebestendige poedercoating op basis van een roestvast staallegering

Maak uw keuze

Kenmerken & Voordelen

  • Zorgt voor een sterke en duurzame, sneldrogende coating - beschermt tegen hitte en corrosie
  • Flexibele uv-bestendige coating - bestand tegen afbladderen en verkleuren
  • Chemische weerstand is gelijk aan de roestvaststalen 300-serie - compatibel met alle roestvaststalen 300-serie
  • Matte roestvaststalen afwerking - afwerking vergelijkbaar met originele roestvaststalen oppervlakken

Artikel

AttributenArtikelnummerDownloads
592 ml Zilvergrijs 16040 SDS TDS

Toepassingen

KENT Stainless HCR bevat roestvaststalen pigmenten, waardoor het ideaal is bij het beschermen van oppervlakken die gevoelig zijn voor corrosie.
KENT Stainless HCR biedt een uitstekende weerstand en bescherming tegen weersinvloeden zoals zonlicht, olie en water.
Stainless HCR kan worden gebruikt op een grote verscheidenheid aan metalen als bescherming van het oppervlak. Het is eveneens geschikt voor het herstellen of retoucheren van roestvast staal.
Typische toepassingen bij de scheepvaart, snelweg- en landbouwmachines, papierfabrieken, boilerreparaties, watermeters, afgewerkte lassen, bouten, moeren, ovendeuren, kachels, tanks en hete stoomkleppen.

Instructies

1. Maak het te behandelen oppervlak schoon om verontreiniging te verwijderen.
2. Schud goed tot de schudkogel los komt. Blijf minimaal 1 minuut schudden.
3. Direct op het oppervlak spuiten.
4. Na gebruik de spuitbus omdraaien en spuiten om de nozzle zuiver te spuiten.
Verspuiten
1. Houd de spuitbus op ongeveer 15 tot 20 cm van het oppervlak dat gespoten moet worden.
2. Breng het product in een lichte, egale coating aan op het oppervlak, met een constante zwaaiende beweging en met overlappende lagen.
3. Laat 1 tot 2 minuten tussen het aanbrengen van een volgende laag, afhankelijk van de omgevingstemperatuur.
4. Schud de spuitbus regelmatig tussen het aanbrengen van de lagen. De tweede laag kan dikker worden aangebracht en kan, waar vereist, opgebouwd worden met meerdere lagen.
Hou er rekening mee dat vanwege de snelle droogtijd van dit product, als een te dikke laag wordt aangebracht, de mogelijkheid bestaat dat oplosmiddel ingesloten geraakt tussen de lagen en dit in een later stadium lakfouten kan veroorzaken.
5. Voor een snelle afwerking is het noodzakelijk dat 3 tot 4 lichtere lagen worden aangebracht in tegenstelling tot 1 of 2 zware lagen. Zware lagen sluiten oplosmiddel in en vertragen het uithardingsproces aanzienlijk. In de meeste gevallen, voor een normale ondergrond, zouden 3 lagen voldoende moeten zijn. Het wordt aanbevolen dat de laagdikte niet dikker is dan 100 tot 120 micron, voor de beste resultaten inclusief de beste tijd voor het voltooien van de reparatie.
6. Het is mogelijk om zeer zware lagen aan te brengen, maar dit wordt alleen aangeraden voor kleine lokale gebieden voor het opvullen van oneffenheden, waar langere droogtijden vereist zijn.
7. Het is ook belangrijk de spuitbus na gebruik om te draaien en kort te spuiten om de nozzle zuiver te spuiten.
Matteren
1. Matteren of afvlakken in voorbereiding voor definitieve kleurcoating kan worden gedaan met schuurpapier of schuurspons (P320 of fijner) en kan zowel droog als nat geschuurd worden.
2. Gebruik na het matteren KENT Acrysol of Panel Degreaser om het oppervlak schoon te maken en te ontvetten ter voorbereiding van overspuiten.
Vanwege het hoge gehalte aan vaste stoffen moet het product goed worden geschud om de schudkogel vrij te maken en de inhoud te mengen vóór het spuiten.
Als een dikke of zware coating vereist is, kan dit het beste gedaan worden met meerdere lagen met een normale dikte in tegenstelling tot minder maar zware lagen. Laat de lagen uitdampen na het aanbrengen vóórdat de volgende laag wordt aangebracht, zodat het oplosmiddel kan verdampen en het niet tussen de lagen ingesloten geraakt.