Stainless HCR
Hitze- und korrosionsbeständige Edelstahlpulverbeschichtung
Funktionen & Leistungen
- Für eine widerstandsfähige, dauerhafte und schnell trocknende Beschichtung - schützt vor Korrosion und Hitze
- Flexibler Film mit UV-Schutz - kein Abblättern, kein Verfärben
- Chemischer Widerstand entspricht AISI-Edelstahl der 300er Reihe - mit allen Edelstählen der 300er Reihe kompatibel
- Mattes Edelstahlfinish - vergleichbar mit Edelstahlflächen im Originalzustand
Anwendung
KENT Stainless HCR enthält Edelstahlpigmente und ist damit optimal geeignet, um korrosionsanfällige Oberflächen zu schützen.
Es bietet eine hervorragende Beständigkeit und Schutz gegen Witterungseinflüsse, Sonneneinstrahlung, Öl und Wasser.
Stainless HCR kann als Oberflächenschutz auf viele Metalle aufgesprüht werden. Es eignet sich auch zur Wiederherstellung und Aufbereitung von Edelstählen.
Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Marine, Straßenbau- und Landwirtschaftsgeräte, Papiermühlen, Reparaturen von Heißwasserspeichern, Wasserzählern, Schweißnähten, Muttern und Bolzen, Öfen, Tanks und Dampfauslassventile.
Anleitungen
1. Die zu behandelnde Oberfläche von allen Verunreinigungen befreien.
2. Gut schütteln, bis sich die Mischkugel hörbar bewegt. Danach noch mindestens 1 min weiter schütteln.
3. Direkt auf die Oberfläche aufsprühen.
4. Nach Gebrauch die Dose kopfüber halten und das Ventil freisprühen.
Lackieren
1. Der Abstand der Dose zum Werkstück sollte etwa 15–20 cm betragen.
2. Das Produkt in einer dünnen Schicht mit gleichmäßigen und einander überlappenden Bewegungen auftragen.
3. Je nach Umgebungsbedingungen jede Schicht 1–2 min trocknen lassen.
4. Die Dose zwischen den einzelnen Schichten erneut schütteln. Die zweite Schicht kann stärker aufgetragen werden und sich an den betroffenen Flächen aufbauen. Bitte die schnelle Trockenzeit dieses Produkts beachten. Wenn eine zu dicke Schicht aufgetragen wird, kann Lösemittel zwischen den Schichten eingeschlossen werden und spätere Lackdefekte verursachen.
5. Für ein schnelles Ergebnis ist es wichtig, lieber 3–4 dünne Schichten als 1–2 dicke Schichten aufzutragen. Dicke Schichten schließen das Lösemittel ein und verlängern die Aushärtezeit beträchtlich. Für versiegelte Werkstücke reichen in den meisten Fällen 3 Schichten aus. Die Schichtdicke sollte nicht mehr als 100–120 Mikrometer betragen, um beste Reparaturergebnisse in der kürzesten Zeit zu erzielen.
6. Es können auch sehr starke Schichten erzeugt werden, doch wird dies aufgrund der viel längeren Trockenzeit nur für das Füllen von Löchern mit sehr kleiner Fläche empfohlen.
7. Die Dose muss nach Gebrauch kopfüber gehalten werden, um das Ventil kurz freizusprühen.
Mattieren
1. Als Vorbereitung auf die finale Farbbeschichtung kann entweder mit trockenem Papier oder nass und trocken (P320 oder feiner) mattiert werden.
2. Die Oberfläche nach dem Mattieren mit KENT Acrysol oder Panel Wipe reinigen und entfetten.
Aufgrund des hohen Feststoffgehalt muss das Produkt stark geschüttelt werden, um die enthaltenen Mischkugeln zu lösen und den Doseninhalt vor Gebrauch gut zu mischen.
Wird eine dicke Schicht benötigt, ist diese durch mehrere Lagen mit normaler Dicke herzustellen, nicht durch wenige dicke Lagen. Um das Lösemittel aus dem Produkt entweichen zu lassen und nicht zwischen den Lagen einzuschließen, sollte jede einzelne Lage gut ablüften, bevor die nächste aufgetragen wird.
